sexta-feira, 13 de maio de 2011

Visita Técnica gráfica GEKA - Produção Gráfica


GEKA – Projeto Gráficos com alta tecnologia

          A primeira coisa a nos saltar os olhos é a fachada do estabelecimento. Discreto e pequeno, e em um lugar de baixa renda. Essa impressão logo é desfeita quando entramos na gráfica Geka, um lugar enorme, amplo, organizado, limpo e onde possui uma das maiores atividades gráficas do estado do Rio de Janeiro. Muitos processos nos foram apresentados em ordem cronológica, o que nos fez entender melhor todos os processos estudados dentro de sala de aula. Vamos por partes:

Pré-impressão – Tudo que os clientes mandam para ser produzido na gráfica, passa primeiro pelo escritório dos designers. Lá, eles possuem máquinas de várias plataformas, Windows e Mac, e ainda todos os tipos de softwares possíveis para abertura do arquivo, Illustrator, Corel Draw, Acrobat, Photoshop, entre outros. Recebido o arquivo, eles conferem todo o material, as cores, a superfície que será trabalhada, se possui corte especial, e que tipo de impressão será utilizada. 


Escolhido o tipo de impressão e tudo mais, será feita a matriz de impressão do projeto gráfico. Eles ainda utilizam a impressão de fotolito, impresso em acetato, um tipo de papel/plástico, com 90 de lineatura, onde são impressos as 4 cores CMYK para gravação de uma chapa.









Foto 1: Elisangela nos mostrando onde é feito a pré impressão.
Foto 2: Fotolito colocado sob a tela de serigrafia para ser “gravada”.
Foto 3: Tela sendo lavada para tirar os resíduos de química, para logo após ser utilizada.


TIPOS DE IMPRESSÃO

Impressão Digital





Foto 1: Impressoa HP.
Foto 2: Suporte para impressão, azulejo.
Foto 3: Azulejo impresso.
Foto 4: Cardápio impresso em madeira.


Serigrafia: é uma das técnicas mais utilizadas pela empresa, por se tratar de impressões em vários suportes, menos papel. Eles costumam utilizar muito suporte com gramatura muito alta, e a serigrafia possibilita este tipo de impressão. Possuem 3 modos de impressão de serigrafia, a automática, a semi-automática e a manual. A automática e a semi-automática, sempre é utilizada em casos de grande quantidade, ao contrário da manual. Olhe como é feito o processo:










Foto 1: Primeiro é escolhida ou produzida a cor que será utilizada em cada impressão.
Foto 2: Cada máquina imprime uma cor diferente.
Foto 3: Depois de impresso, este é separado e colocado em uma esteira.
Foto 4: No final desta esteira, as impressões são separadas, uma a uma.
Foto 5: Cada parte tem seu montante separado manualmente, colocado um em cima do outro para depois ser impresso na cor seguinte.
Foto 6: Este mesmo impresso, volta para levar outra cor por cima, tendo este resultado.


Vaccum Forming: É um tipo de impressão bem utilizado por eles e seus clientes. Está técnica dar forma ao objeto impresso. O material utilizado é resina com pó de alumínio. Primeira coisa a ser feita é um pré-molde em madeira, na marcenaria que eles possuem. Depois utiliza a matéria prima principal para a forma a ser utilizada na máquina de Vaccum Forming, resina com pó de alumínio. O Suporte varia de acordo com o material que o cliente solicitou, pode ser PVC, OS ou PET. Depois de impresso, o material vai para a máquina e leva o formato que precisa receber.






Foto 1: Forma de Vaccum Forming.
Foto 2: Forma de um semi-círculo.
Foto 3: Resultado final da forma de semi-círculo.
Foto 4: Máquina de Vaccum Forming.

Offset: O mais comum entre as gráficas, mas não para o Geka. A impressão de offset da empresa utiliza suportes com gramatura maior do que o normal. Se utiliza uma matriz (chapa) e pode ser impressa em 2 cores ao mesmo tempo, chegando as 4 cores que lhe é necessário para finalizar a impressão. A avaliação de impressão é feita constantemente pelos impressores, com um conta fio. Depois de impresso as 2 cores, eles limpam a máquina, colocam as outras duas cores no suporte, e este mesmo impresso volta à máquina para receber as cores finais.





Foto 1: Máquina Offset.
Foto 2: Offset imprimindo.
Foto 3: Resultado de impressão offset nas duas etapas, Na mesma foto acima, o resultado.


TIPOS DE ACABAMENTO

                Como a Geka é uma empresa que trabalha com vários tipos de suportes, eles possuem um trabalho amplo e variado em relação aos acabamentos. Dobras, cortes especiais, ensacamento, empacotamento...

Dobra



Foto 1: PVC sendo esquentado por um fio de resistência para levar a dobra.
Foto 2: Final da dobra.





Foto 1: Material impresso em PVC.
Foto 2: Nesta primeira etapa o material leva 2 dobras.
Foto 3: A última dobra, finalizando o acabamento.





Foto 1: Dobra em PET.
Foto 2: Funcionários dobrando e organizando o material.



Corte

Faca Especial



Foto 1: Faca especial com o impresso no formato final.
Foto 2: Máquina com faca especial.




Corte Reto (Seco)





Foto: Guilhotina, máquina para corte seco (reto).


Corte Eletrônico






Foto 1: Router, máquina de corte eletrônico, comandado por um computador.
Foto 2: Material impresso sob a máquina, sendo sulgada pelas fibras do tecido para não fugir na hora do corte
Foto 3: O corte é feito por uma pequena lâmina que gira e se adapta de acordo com o que o computador mandou.
Foto 4: Resultado final.

Site: http://www.geka.com.br/

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